Il portautensili BBT è un componente critico nelle macchine utensili CNC e il suo design strutturale influenza direttamente la precisione e le prestazioni della macchina. Questo articolo esplorerà le caratteristiche del design strutturale del portautensili BBT e la sua applicazione nelle macchine CNC, forniscesi con informazioni complete e professionali.
Portautensili BBTÈ un design rivoluzionario del portautensili. Il suo concetto centrale è di aggiungere un contatto frontale sulla base del contatto conico tradizionale, ottenere un doppio posizionamento e supporto.
Contatto conico
Il portautensili BBT mantiene il contatto conico dei portautensili BT tradizionali, in genere adotta un rapporto conico 7:24. Questo design garantisce un allineamento preciso tra lo strumento e il supporto.
Contatto frontale
L'uniforme del portautensili BBT si trova nel suo contatto frontale aggiunto. Quando lo strumento viene completamente inserito nel supporto, la faccia flangiata dello strumento e la faccia terminale del supporto contatta contemporaneamente, formando supporto e posizionamento aggiuntivi.
Doppio meccanismo di posizionamento
Attraverso il doppio contatto del conico e della faccia terminale, il portautensili BBT ottiene un posizionamento di precisione più elevato e una rigidità più forte, migliora in modo significativo la precisione e l'efficienza della lavorazione.
Il design strutturale del portautensili BBT include più componenti di precisione, ciascuno progettato e prodotto in modo meticoloso per garantire prestazioni complessive.
Corpo portautensili
Di solito realizzato in acciaio per cuscinetti di alta qualità, soggetto a trattamento termico di precisione e rettifica per garantire un'elevata precisione e una lunga durata.
Sistema di cuscinetti
Utilizza cuscinetti a sfere a contatto obliquo ad alta precisione O cuscinetti a rulli conici, in genere in configurazioni di tipo O O O O di tipo X, per fornire rigidità e precisione ottimali.
Meccanismo tirante
Responsabile per il carico e il fissaggio degli attrezzi, realizzato in acciaio legato ad alta resistenza per garantire una forza di bloccaggio degli utensili affidabile.
Sistema di raffreddamento
Include canali di raffreddamento interni e ugelli esterni per controllare efficacemente la temperatura del portautensili e ridurre la deformazione termica.
Il design innovativo del portautensili BBT porta un miglioramento significativo delle prestazioni, lo fa stare in piedi nelle applicazioni della macchina CNC.
Elevata rigidità
Il design a doppio contatto aumenta l'area di contatto di oltre il 50%, migliora in modo significativo la rigidità generale del sistema portautensili.
Alta precisione
End face contact riduce efficacemente lo strumento runout, strumento di controllo runout entro 2 micron, lontano superiore ai tradizionali portautensili BT.
Alta stabilità
Il doppio meccanismo di posizionamento riduce le vibrazioni durante la lavorazione, migliora la qualità della superficie e la durata degli attrezzi.
Forte compatibilità
Il portautensili BBT è completamente compatibile con i portautensili BT standard, offre una maggiore flessibilità agli utenti.
Il portautensili BBT, con le sue prestazioni eccellenti, è ampiamente utilizzato in varie macchine CNC.
Centri di lavoro ad alta velocità
Il portautensili BBT consente una maggiore velocità del portautensili, in genere fino a 20,000 giri/min o superiore, soddisfa i requisiti di taglio ad alta velocità.
Attrezzature per la lavorazione di precisione
Nella lavorazione che richiede una precisione estremamente elevata, come la produzione di stampi, le caratteristiche di alta precisione del portautensili BBT sono particolarmente importanti.
Macchine da taglio pesanti
L'alta rigidità del portautensili BBT lo rende adatto per ambienti di taglio di carichi pesanti, come l'elaborazione di parti aerospaziali.
Centri di lavoro a cinque assi
Nella complessa lavorazione a cinque assi, i vantaggi di stabilità e precisione del portautensili BBT sono più prozionali.
La manutenzione e la cura adeguate sono essenziali per garantire che il portautensili BBT preserva prestazioni elevate nel lungo termine.
Ispezione regolare
Si consiglia di eseguire un ispezione completa ogni 1000 ore di funzionamento, comprese le condizioni dei cuscinetti, le prestazioni di tenuta, ecc.
Manutenzione della pulizia
Mantieni il foro conico del portautensili e pulisci il viso, pulisci con un panno privo di pelucchi ogni volta che uno strumento viene cambiato per evitare che i detriti incidano la precisione.
Gestione della lubrificazione
Sostituire regolarmente l'olio lubrificante per cuscinetti o il grasso secondo i suggerimenti del produttore, di solito una volta ogni 3000-5000 ore.
Manutenzione prevenzione
Parametri del Monitor come la temperatura e la vibrazione del portautensili per rilevare rapidamente i problemi di potenziale ed evitare guasti gravi.
In sintesi, il portautensili BBT si espelle per migliorare la precisione, l'efficienza e la stabilità della lavorazione grazie al suo innovativo design a doppio contatto. Non solo ripristina i vantaggi dei tradizionali portautensili BT ma migliora anche in modo significativo le prestazioni attraverso il contatto frontale. Per la produzione moderna che mira ad alta precisione e alta efficienza, il portautensili BBT è naturalmente una scelta interessante.
In ogni caso, l'applicazione e la manutenzione corretta sono particolarmente importanti per utilizzare completamente i vantaggi del portautensili BBT. Con il continuo avanzamento della tecnologia di produzione, il portautensili BBT dovrebbe riprodurre il suo valore unico in una gamma più ampia di campi.
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